Продукция
-
Полностью автоматическая установка для взвешивания и смешивания губчатого титана и сплавов (TWS)
-
Источник питания для вакуумной дуговой печи
-
Вакуумная печь для отпуска (VTF)
-
Вакуумная печь для высокотемпературной пайки (VHB)
-
Цифровой источник питания для однонаправленного электромагнитного перемешивания (DUDS)
-
Вакуумная печь для точного литья с направленной кристаллизацией для получения монокристаллов
-
Вакуумная индукционная плавильная печь (VIM)
-
Вакуумная печь для пайки алюминия (VAB)
-
Источник питания для индукционной плавки
-
Вакуумная индукционная гарнисажная печь (печь для левитационной плавки) (ISM)
-
Электрошлаковая печь с защитной атмосферой (ESR)
-
Вакуумная дуговая печь для переплава титановых сплавов (RVAR)
-
Источник питания для двухзонного подогрева
-
Индукционная печь средней частоты (IMF)
-
Вакуумная печь для точного литья с равноосной кристаллизацией (VPIC)
-
Вакуумная печь для отжига (VAF)
Вакуумная печь для спекания (VSF)
Вакуумная печь для спекания представляет собой производственное оборудование, осуществляющее защитное спекание нагреваемых изделий в вакуумной среде.
Описание
маркер
Описание продукта
Вакуумная печь для спекания представляет собой производственное оборудование, осуществляющее защитное спекание нагреваемых изделий в вакуумной среде.
В зависимости от технологического процесса обработки продукции возможен выбор различных конфигураций исполнения: горизонтального или вертикального.
Вакуумные насосы могут комплектоваться в различных сочетаниях: агрегаты с насосами Рутса или диффузионными насосами.
Применение
1.В основном используется для вакуумного спекания изделий порошковой металлургии, твёрдых сплавов, нержавеющих сталей, суперсплавов, синтетических алмазов, керамических материалов, неодим-железо-бор и др.
2.Используется для таких технологических процессов, как вакуумный отжиг и вакуумная пайка соответствующих изделий.
Особенности
1.Конструкция нагревательной камеры предусматривает многоточечный замер и контроль температуры, что обеспечивает более равномерный нагрев, низкие тепловые потери и повышенную энергоэффективность.
2.Графитовые нагревательные элементы и графитовая войлочная теплоизоляция позволяют достигать максимальной температуры до 2200 ℃, обеспечивая высокую равномерность нагрева и длительный срок службы.
3.Мощный высокоскоростной вентилятор и высокоэффективный теплообменник обеспечивают высокую скорость охлаждения.
4.Дверца печи оснащена уникальной уплотнительной конструкцией, обеспечивающей герметизацию как при положительном, так и при отрицательном давлении.
5.Полностью автоматическое интеллектуальное управление температурой, обеспечивающее точный контроль температуры и процесса в соответствии с технологическими требованиями. Позволяет осуществлять оперативное управление производством, более быстро и эффективно выполнять процесс спекания и обладает превосходной повторяемостью технологических параметров.
6.Визуализированный человеко-машинный интерфейс отображает и контролирует рабочее состояние оборудования. Обеспечивает вызов, редактирование и хранение библиотеки технологических программ, а также отображение, запрос и печать технологических отчётов, графиков реального времени, архивных графиков и отчётов об аварийных сигналах.
7.Оснащена автоматическими предохранительными блокировками, повышающими общую безопасность оборудования.
8.Компактная конструкция, высокая степень автоматизации, соответствие требованиям по защите окружающей среды и энергосбережению.
Прочие основные технические характеристики
| Максимальная температура | Предельный вакуум | Равномерность температуры в печи |
| 1300 ℃ или ≥ 1600 ℃ | 4×10⁻¹ Па | ≤ ±5 ℃ |
| Скорость повышения давления | Давление газового охлаждения | Нагревательный элемент |
| ≤ 0,65 Па/ч | ≤ 2 бар или другое | Молибденовая лента / графит |
Классификация вакуумных печей
По температуре:
♦ Печи обычного спекания (1300 ℃ и ниже)
♦ Печи среднетемпературного спекания (1300 ℃ ~ 1600 ℃)
♦ Печи высокотемпературного спекания (1600 ℃ ~ 2400 ℃)
По степени вакуума:
♦ Печи низкого вакуума
♦ Печи высокого вакуума
♦ Печи сверхвысокого вакуума
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Вакуумная печь для пайки алюминия (VAB)
Вакуумная печь для пайки алюминия представляет собой производственное оборудование, в котором в условиях вакуумного нагрева жидкий алюминиевый припой проникает и диффундирует через микроскопические зазоры между заготовками, заполняя промежутки в основном металле и образуя прочное паяное соединение.
Цифровой источник питания для однонаправленного электромагнитного перемешивания (DUDS)
Цифровой источник питания для однонаправленного электромагнитного перемешивания USTa (DUDS) является специализированным ключевым оборудованием, разработанным для индукционных плавильных печей и предназначенным для применения в промышленной плавке.
Вакуумная дуговая печь для переплава титановых сплавов (RVAR)
Вакуумная дуговая печь для переплава титановых сплавов (RVAR) представляет собой комплектное вакуумное плавильное оборудование, использующее нагрев постоянным током под высоким вакуумом для плавки химически активных металлов.
Вакуумная печь для точного литья с равноосной кристаллизацией (VPIC)
Вакуумная печь для точного литья с равноосной кристаллизацией имеет двухкамерную конструкцию. Во время работы плавильная камера постоянно находится в вакуумном состоянии. Предварительно нагретая оболочковая форма может быть непосредственно загружена в камеру загрузки форм и быстро вакуумирована.
Полностью автоматическая установка для взвешивания и смешивания губчатого титана и сплавов (TWS)
Установка предназначена для автоматического дозирования и смешивания сырьевых материалов перед прессованием расходуемых электродов из титана и титановых сплавов. Данная установка обеспечивает выполнение процессов дозирования и смешивания различных видов сырья, включая губчатый титан различных спецификаций и фракций, стружку, легирующие элементы, порошки и другие материалы.
Индукционная печь средней частоты (IMF)
Индукционная печь средней частоты работает на основе принципа электромагнитной индукции и электротермического эффекта. Источник питания средней частоты, созданный на базе силовой электронной технологии, подаёт переменный ток в индукционную катушку, создавая магнитное поле.
Вакуумная индукционная гарнисажная печь (печь для левитационной плавки) (ISM)
Специальный металлургический способ плавки с использованием высокочастотного индукционного нагрева в сочетании с секционированным водоохлаждаемым медным тиглем. Поскольку на дне тигля из расплавленного металла образуется гарнисаж, данный процесс называется Induction Skull Melting (ISM).
Вакуумная гарнисажная печь с расходуемым электродом (VASR)
Вакуумная гарнисажная печь с расходуемым электродом в основном используется для центробежного литья активных металлов, таких как титан и цирконий, или тугоплавких металлов с целью получения отливок высокой чистоты, высокой плотности и сложной тонкостенной геометрии.
Источник питания для индукционной плавки
Источник питания для индукционной плавки является основным силовым агрегатом вакуумных индукционных печей и печей точного литья. Используя принцип электромагнитной индукции, он создаёт переменное магнитное поле в индукционной катушке с помощью переменного тока, что вызывает вихревые токи внутри металлической шихты, приводя к её самопроизвольному разогреву и плавлению, обеспечивая эффективную и чистую плавку металла с контролем температуры.
Источник питания для вакуумной дуговой печи
Самостоятельно разработанный компанией USTa сверхмощный источник питания постоянного тока широко применяется в таком ключевом оборудовании, как вакуумные дуговые печи и дуговые печи для титановых сплавов, и является обязательной системой электропитания для производства таких стратегических материалов, как титановые слитки, жаропрочные сплавы и высококачественная нержавеющая сталь.
Вакуумная индукционная плавильная печь (VIM)
Вакуумная индукционная плавильная печь (VIM) представляет собой комплектное вакуумное плавильное оборудование, в котором нагрев шихты для плавки осуществляется за счёт вихревых токов, индуцируемых в металлическом проводнике электромагнитным полем в вакуумных условиях, что приводит к плавлению металла.
Вакуумная печь индукционной плавки с дегазацией (V‑CAP)
Вакуумная печь индукционной плавки с дегазацией осуществляет индукционную плавку и выдержку металла в атмосферных условиях с последующим вакуумным дегазированием.
Источник питания для двухзонного подогрева
Команда USTa разработала двухзонный источник питания для подогрева, предназначенный для вакуумных печей точного литья с направленной кристаллизацией и монокристаллической структурой. Данный источник питания используется как для плавки исходных материалов, так и для подогрева оболочковых форм при заливке, обеспечивая техническую поддержку индукционного нагрева, необходимого для получения конечного продукта.
Вакуумная печь для отпуска (VTF)
Вакуумная печь для отпуска — это производственное оборудование, использующее вакуумную технологию для удаления газов и примесей из материала с целью достижения лучшего эффекта термической обработки.
Вакуумная печь для отжига (VAF)
Вакуумная печь для отжига представляет собой производственное оборудование для нагрева, выдержки и охлаждения стальных заготовок вместе с печью в вакуумной среде.
Вакуумная дуговая переплавная печь (VAR)
Вакуумная дуговая переплавная печь (печь VAR) использует предварительно выплавленный электрод, который нагревается и плавится в среде высокого вакуума с помощью дуги постоянного тока, что позволяет непрерывно удалять примеси. Благодаря строгому контролю длины дуги обеспечивается плавка с постоянной скоростью, а контролируемое затвердевание слитка происходит в медном водоохлаждаемом кристаллизаторе.
