Чистота благодаря технологиям, высокое качество за счёт интеллекта: полный обзор вакуумно-индукционных печей USTa
2026-08-17
Вакуумно индукционная плавильная печь — это современное оборудование специальной металлургии. Это комплект вакуумного плавильного оборудования, в котором плавка шихты осуществляется за счёт вихревых токов, индуцируемых электромагнитным полем в металлической заготовке в условиях вакуума.
Вакуумно индукционные печи USTa ориентированы на собственные разработки, комплексную оптимизацию и интеллектуальное управление. Оборудование эффективно решает ключевые отраслевые технические проблемы и обеспечивает комплексные преимущества: высокую точность, высокий вакуум, энергоэффективность, надёжность и интеллектуализацию. Печи предназначены для вакуумной плавки и рафинирования высококачественных металлических материалов, таких как исходные сплавы на никелевой и кобальтовой основе, а также специальные нержавеющие стали. К основным преимуществам оборудования относятся:
1.Гарантия высокой степени вакуума Предельный и рабочий вакуум соответствуют передовым отраслевым показателям. Обеспечивается эффективное удаление газов и вредных примесей из расплава, поддерживается высокая чистота сплава.
2.Высокоэффективная система плавки Оптимизированная конструкция индукционной катушки и корпуса печи обеспечивает высокую скорость плавления и существенно повышает производительность.
3.Точное динамическое регулирование температуры Реализован двухрежимный динамический точный контроль температуры с использованием оптического пирометра и термопары в комплексе с интеллектуальной системой терморегулирования. Автоматическое поддержание температуры на всём этапе плавки гарантирует точность и стабильность технологических температурных режимов.
4.Точная дозировка при легировании Интегрирован прецизионный механизм загрузки (верхняя и боковая подача шихты), обеспечивающий точное введение набора легирующих элементов. Это гарантирует однородность и стабильность состава исходных сплавов и удовлетворяет строгим требованиям высокотехнологичных материалов к стабильности характеристик между партиями.
5.Собственные цифровые источники питания: эффективность и стабильность Предусмотрена возможность выбора комплектации: собственная цифровая установка однонаправленного перемешивания (DUDS) либо трёхфазные промышленные источники перемешивания и плавки. На 100 % отечественная технология источников питания точно адаптирована под требования плавильного оборудования, обеспечивая эффективный, стабильный и гибко настраиваемый процесс плавки.
6.Совершенная технологическая система Автоматическая система точечной разливки: разработана специально для исходных жаропрочных сплавов, поддерживает гибкие режимы точечной, групповой и одиночной разливки. Система ускоренного охлаждения инертным газом: ускоряет охлаждение слитков, повышает производительность и качество материала.
7.Безопасная и надёжная эксплуатация Интегрирована многократная система блокировок безопасности и развитый механизм аварийных оповещений. Реализованы функции видеонаблюдения и дистанционного управления, что гарантирует длительную безопасную и стабильную работу оборудования при высоких температурах и в вакуумной среде。
