
Вакуумная гарнисажная печь с расходуемым электродом в основном используется для центробежного литья активных металлов, таких как титан и цирконий, или тугоплавких металлов с целью получения отливок высокой чистоты, высокой плотности и сложной тонкостенной геометрии.
Вакуумная гарнисажная печь с расходуемым электродом в основном используется для центробежного литья активных металлов, таких как титан и цирконий, или тугоплавких металлов с целью получения отливок высокой чистоты, высокой плотности и сложной тонкостенной геометрии.
С использованием условий плавки в вакуумной дуговой печи применяется наклоняемый водоохлаждаемый тигель, а контроль тока плавки обеспечивает поддержание высокой температуры и глубины ванны расплава без её затвердевания, в то время как электрод непрерывно плавится. Необходимо обеспечить достижение дугой краёв тигля и стремиться к формированию тонкостенного гарнисажа, отделяющего расплавленный металл от тигля. По завершении плавки расплав быстро заливается в изложницу или литейную форму для затвердевания, в результате чего получается требуемая металлическая отливка.
Вакуумная гарнисажная печь с расходуемым электродом USTa позволяет использовать возвратные отходы и донные остатки, тем самым снижая себестоимость продукции. Легированный гарнисаж также может использоваться повторно. Выход годного металла составляет 95%.
1.Тигель и заливочная чаша подвешены на боковой дверце корпуса печи. Токопроводящий водоохлаждаемый полый вал объединён с медным тиглем в единое целое. Комплект из трёх частей тигля может быть полностью выведен из корпуса печи, что позволяет производить удаление гарнисажа и брызг расплава из тигля вне печи, облегчая использование различных инструментов и грузоподъёмных средств и обеспечивая безопасность персонала и отсутствие загрязнений. Данная компоновка тигля и токопроводящего вала отличается от традиционных отечественных конструкций печей и является новейшей отечественной разработкой.
2.Привод электрода оснащён фотоэлектрическим датчиком и устройством цифровой шкалы для точного контроля массы расплавленного металла.
3.Центробежный диск оснащён частотно-регулируемым приводом для точного контроля скорости вращения.
4.Компьютерная система управления и визуального мониторинга, безопасная и надёжная.
5.Привод электрода использует технологию ПИД-регулирования с сервоприводом.
1.В основном используется для центробежного литья активных металлов, таких как титан и цирконий, или тугоплавких металлов с целью получения отливок высокой чистоты, высокой плотности и сложной тонкостенной геометрии.
2.В Китае 95% отливок из титановых сплавов производятся на вакуумных гарнисажных печах с расходуемым электродом.
3.Может использоваться как самостоятельное оборудование для плавки и литья без необходимости в дополнительных технологических операциях и оборудовании, позволяя выполнять формование отливки за один цикл.
4.Металлургическое качество способствует повышению характеристик конечной продукции, сокращению производственного цикла и цикла разработки продукции, а также снижению складских запасов материалов.
Ниже приведены стандартные спецификации вакуумных гарнисажных печей с расходуемым электродом. Кроме того, компания USTa может осуществлять индивидуальное проектирование в соответствии с требованиями заказчика.
| Макс. спецификация (кг) | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |