Продукция
-
Полностью автоматическая установка для взвешивания и смешивания губчатого титана и сплавов (TWS)
-
Вакуумная гарнисажная печь с расходуемым электродом (VASR)
-
Вакуумная печь для точного литья с направленной кристаллизацией для получения монокристаллов
-
Источник питания для двухзонного подогрева
-
Вакуумная печь индукционной плавки с дегазацией (V‑CAP)
-
Источник питания для вакуумной дуговой печи
-
Вакуумная печь для точного литья с равноосной кристаллизацией (VPIC)
-
Индукционная печь средней частоты (IMF)
-
Вакуумная печь для спекания (VSF)
-
Вакуумная печь для отпуска (VTF)
-
Вакуумная печь для высокотемпературной пайки (VHB)
-
Вакуумная индукционная гарнисажная печь (печь для левитационной плавки) (ISM)
-
Вакуумная дуговая печь для переплава титановых сплавов (RVAR)
-
Вакуумная индукционная плавильная печь (VIM)
-
Источник питания для индукционной плавки
-
Электрошлаковая печь с защитной атмосферой (ESR)
Цифровой источник питания для однонаправленного электромагнитного перемешивания (DUDS)
Цифровой источник питания для однонаправленного электромагнитного перемешивания USTa (DUDS) является специализированным ключевым оборудованием, разработанным для индукционных плавильных печей и предназначенным для применения в промышленной плавке.
Описание
маркер
Описание продукта
Цифровой источник питания для однонаправленного электромагнитного перемешивания USTa (DUDS) является специализированным ключевым оборудованием, разработанным для индукционных плавильных печей и предназначенным для применения в промышленной плавке. Он обеспечивает два режима электропитания: сверхмощный постоянный ток или сверхнизкочастотный переменный ток. Данный источник питания точно соответствует рабочим характеристикам индукционных плавильных печей и удовлетворяет требованиям к высокой мощности и высокой стабильности электроснабжения при плавке таких материалов, как специальные стали и цветные металлы. Благодаря стабильной и непрерывной выходной мощности он предотвращает влияние колебаний электропитания на качество плавки и в то же время гибко адаптируется к различным технологическим процессам плавки, обеспечивая надёжную энергетическую поддержку для высокоэффективного и непрерывного промышленного производства плавки.
Особенности продукции
Высокая напряжённость магнитного поля, обеспечивающая глубокое и равномерное перемешивание расплава стали массой от десятков до сотен тонн.
Бесконтактное перемешивание: по сравнению с традиционной продувкой аргоном отсутствует газовое загрязнение, а сила перемешивания может точно контролироваться.
Управляемое поле потока: путём изменения полярности или фазы тока достигаются различные режимы перемешивания, такие как вертикальное и горизонтальное.
Двойной эффект повышения однородности и чистоты: интенсивное и упорядоченное движение значительно ускоряет выравнивание температуры и химического состава, уменьшает ликвацию и повышает чистоту.
Высокий выход годного по легирующим элементам: равномерное перемешивание способствует быстрому растворению и распределению легирующих элементов, снижая их угар.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Вакуумная дуговая переплавная печь (VAR)
Вакуумная дуговая переплавная печь (печь VAR) использует предварительно выплавленный электрод, который нагревается и плавится в среде высокого вакуума с помощью дуги постоянного тока, что позволяет непрерывно удалять примеси. Благодаря строгому контролю длины дуги обеспечивается плавка с постоянной скоростью, а контролируемое затвердевание слитка происходит в медном водоохлаждаемом кристаллизаторе.
Вакуумная печь для отжига (VAF)
Вакуумная печь для отжига представляет собой производственное оборудование для нагрева, выдержки и охлаждения стальных заготовок вместе с печью в вакуумной среде.
Вакуумная дуговая печь для переплава титановых сплавов (RVAR)
Вакуумная дуговая печь для переплава титановых сплавов (RVAR) представляет собой комплектное вакуумное плавильное оборудование, использующее нагрев постоянным током под высоким вакуумом для плавки химически активных металлов.
Электрошлаковая печь с защитной атмосферой (ESR)
Электрошлаковая печь с защитной атмосферой осуществляет нагрев шлаковой ванны электрическим током, плавление и рафинирование металлического расходуемого электрода. Полученный жидкий металл подвергается контролируемому затвердеванию и формообразованию в водоохлаждаемом кристаллизаторе.
Вакуумная печь для точного литья с направленной кристаллизацией для получения монокристаллов
По внешнему виду печь для точного литья с направленной кристаллизацией и монокристаллической структурой очень похожа на печь для равноосной кристаллизации. Однако, помимо стандартной комплектации печи для равноосной кристаллизации, в плавильной камере дополнительно установлена система теплоизоляции оболочковой формы.
Источник питания для двухзонного подогрева
Команда USTa разработала двухзонный источник питания для подогрева, предназначенный для вакуумных печей точного литья с направленной кристаллизацией и монокристаллической структурой. Данный источник питания используется как для плавки исходных материалов, так и для подогрева оболочковых форм при заливке, обеспечивая техническую поддержку индукционного нагрева, необходимого для получения конечного продукта.
Вакуумная печь для пайки алюминия (VAB)
Вакуумная печь для пайки алюминия представляет собой производственное оборудование, в котором в условиях вакуумного нагрева жидкий алюминиевый припой проникает и диффундирует через микроскопические зазоры между заготовками, заполняя промежутки в основном металле и образуя прочное паяное соединение.
Вакуумная печь для спекания (VSF)
Вакуумная печь для спекания представляет собой производственное оборудование, осуществляющее защитное спекание нагреваемых изделий в вакуумной среде.
Полностью автоматическая установка для взвешивания и смешивания губчатого титана и сплавов (TWS)
Установка предназначена для автоматического дозирования и смешивания сырьевых материалов перед прессованием расходуемых электродов из титана и титановых сплавов. Данная установка обеспечивает выполнение процессов дозирования и смешивания различных видов сырья, включая губчатый титан различных спецификаций и фракций, стружку, легирующие элементы, порошки и другие материалы.
Индукционная печь средней частоты (IMF)
Индукционная печь средней частоты работает на основе принципа электромагнитной индукции и электротермического эффекта. Источник питания средней частоты, созданный на базе силовой электронной технологии, подаёт переменный ток в индукционную катушку, создавая магнитное поле.
Вакуумная печь для высокотемпературной пайки (VHB)
Вакуумная печь для пайки представляет собой производственное оборудование, использующее резистивный нагрев в вакуумной среде.
Вакуумная печь для точного литья с равноосной кристаллизацией (VPIC)
Вакуумная печь для точного литья с равноосной кристаллизацией имеет двухкамерную конструкцию. Во время работы плавильная камера постоянно находится в вакуумном состоянии. Предварительно нагретая оболочковая форма может быть непосредственно загружена в камеру загрузки форм и быстро вакуумирована.
Источник питания для индукционной плавки
Источник питания для индукционной плавки является основным силовым агрегатом вакуумных индукционных печей и печей точного литья. Используя принцип электромагнитной индукции, он создаёт переменное магнитное поле в индукционной катушке с помощью переменного тока, что вызывает вихревые токи внутри металлической шихты, приводя к её самопроизвольному разогреву и плавлению, обеспечивая эффективную и чистую плавку металла с контролем температуры.
Вакуумная печь индукционной плавки с дегазацией (V‑CAP)
Вакуумная печь индукционной плавки с дегазацией осуществляет индукционную плавку и выдержку металла в атмосферных условиях с последующим вакуумным дегазированием.
Вакуумная печь для отпуска (VTF)
Вакуумная печь для отпуска — это производственное оборудование, использующее вакуумную технологию для удаления газов и примесей из материала с целью достижения лучшего эффекта термической обработки.
Вакуумная индукционная гарнисажная печь (печь для левитационной плавки) (ISM)
Специальный металлургический способ плавки с использованием высокочастотного индукционного нагрева в сочетании с секционированным водоохлаждаемым медным тиглем. Поскольку на дне тигля из расплавленного металла образуется гарнисаж, данный процесс называется Induction Skull Melting (ISM).
